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    有关液压传动方面的实习报告

    来源:书业网 时间:2017-06-16

    篇一:液压与气压传动实践报告

    学生实践报告

    (课内实践使用)

    实践名称:专业班级:姓 名:学 号:指导教师:实践时间:实践单位:教学单位:

    《液压与气压传动》

    实践目的、内容、过程及结果记录

    1

    2

    3

    4

    篇二:液压实训报告2

    实训报告

    课题名称:液压与气动技术实训

    系 别:机 电 工 程 系

    班 级:数 控 1201班

    姓 名: 喻梁超

    学 号: 127020129

    同组同学: 赵敏海

    指导老师:张其明、张豪

    完成日期: 2014 年 6 月 21 日

    江海职业技术学院

    目 录

    引言 ................................................................................................................................................. 1

    一、实训目的及意义 .......................................................................................................... 1

    二、实训内容 ....................................................................................................................... 1

    三、实训任务与要求 .......................................................................................................... 1

    实训一 液压元件拆装 ............................................................................................................. 2

    一、齿轮泵 ............................................................................................................................ 2

    二、溢流阀 ............................................................................................................................ 3

    三、三位四通电磁换向阀 ................................................................................................ 4

    四、叶片泵 ............................................................................................................................ 5

    五、减压阀 ............................................................................................................................ 6

    六、单向阀(管式) .......................................................................................................... 7

    七、轴向柱塞泵 ................................................................................................................... 8

    八、液压缸 ............................................................................................................................ 8

    九、节流阀 ......................................................................................................................... 10

    实训二 综合液压系统控制 ................................................................................................. 11

    实训心得 ..................................................................................................................................... 13

    参考文献 ..................................................................................................................................... 14

    引言

    一、实训目的及意义

    掌握并巩固液压元件的基本原理和结构、液压传动控制系统的组成以及在设备的应用,熟练掌握液压系统的组装及一般故障的排除。

    二、实训内容

    1、液压元件拆装

    2、综合液压系统控制(PLC控制液压系统)

    三、实训任务与要求

    1、掌握巩固液压传动基础知识;

    2、熟悉液压常用泵、缸、及控制阀的工作原理、结构特点及应用;

    3、学习分析一般的液压系统回路的方法,培养设计简单的液压系统的思路;

    4、通过实训使学生读懂液压控制回路图,并熟练选用元件,按照回路图正确组装并调试液压控制回路;

    5、通过综合性实训项目,对电气-液压回路同时设计与仿真,提高学生对电-液控制的认识和实际应用能力。

    实训一 液压元件拆装

    一、齿轮泵

    型号:CB-B代号含义:CB(齿轮泵型号) B(方形公制)

    转速:1450r/min

    代号含义:CB-B型齿轮油泵是低压、中小排量系类油泵。凭借相互啮合的齿轮将电动机输出的机械能转换为液压能的转换装置,本系类泵广泛用于液压系统、纺织机械和其他中小型机械作为液压系统能源和润油油源及油库、油罐、油桶转油等。

    1)阐述齿轮泵工作原理

    齿轮泵是依靠相互啮合的一对齿轮在泵壳内的旋转来输送流体 的一种装置。泵壳中一对啮合的齿轮,其中一个是主动齿轮,另一 个是从动齿轮,由主动齿轮啮合带动旋转。齿轮与泵壳、齿轮与齿 轮之间留有较小的间隙。当齿轮旋转时,在齿轮逐渐脱离啮合的一 侧吸液腔中,齿间密闭容积增大,形成局部真空,液体在压差作用 下吸入吸液腔,随着齿轮旋转,液体分两路在齿轮与泵壳之间被齿 轮推动前进,送到另侧排液腔,在排液腔中两齿轮逐渐啮合,容积 减小,齿轮间的液体被挤到排液口,液体受到挤压而压力升高,从 而被排出泵体。

    2)卸荷槽作用:

    卸荷槽的设计是外啮合齿轮泵设计中最为重要的环节之一,卸荷槽的设计是否合理,直接影响到齿轮泵的工作性能和使用寿命。卸荷槽可以消除齿轮泵的困油现象,保证齿轮泵的平稳运行。卸荷槽有三种形式:(1)相对齿轮中心连线对称布置的双矩形卸荷槽;(2)相对齿轮中心连线对称布置的双圆形卸荷槽;(3)相对齿轮中心连线不对称布置的双卸荷槽。

    减少气灼,减低噪音。

    3)齿轮泵的密封工作

    泵体、端盖和齿轮之间形成德密封腔

    齿轮泵体内相互啮合的主、从动齿轮与两端盖及泵体一起构成密封工作容积,齿轮的啮合点将左、右两腔隔开,形成了吸、压油腔,工作时,右侧吸油腔内的轮齿脱离啮合,密封工作腔容积不断增大,形成部分真空,油液在大气压力作用下从油箱经吸油管进入吸油腔,并被旋转的轮齿带入左侧的压油腔。左侧压油腔内的轮齿不断进入啮合,使密封工作腔容积减小,油液受到挤压被排往系统,这就是齿轮泵的吸油和压油过程。在齿轮泵的啮合过程中,啮合点沿啮合线,把吸油区和压油区分开。如果

    按上面的表述,我们就可以认为齿轮泵的密封工作区就是指主、从动齿轮啮合点两侧的吸、压油腔的区域。但这却忽略了轮齿与两端盖及泵体之间形成的密封容积,而这部分容积其实是完成油的输送的主要途径,我个人倒认为将这部分称为密封工作区更恰当。所以不必太在意这些,你只需要明白齿轮泵的工作原理就行。

    常见故障及解决办法

    二、溢流阀

    型号:Y型 符号:

    流量:10L/min

    1)先导阀和主阀分别是由那几个重要零件组成的?

    先导阀实际上是一个小流量直动型溢流阀,其阀芯为锥阀。主阀芯上有一

    阻尼孔,且上腔作用面积略大于下腔作用面积,其弹簧只在阀口关闭时起复位

    作用

    先导阀由阀座,先导阀阀芯,调压弹簧,调节螺杆,限位螺母,调节螺母组成。

    主阀由阀体,主阀芯,弹簧,,,,组成

    2)遥控口的作用是什么?远程调压和卸荷是怎样来实现的?

    1.该阀口可接通一减压阀,用减压阀来控制该口的压力,从而控制溢流的压力。(也就是说你可以将手动调节打到最大,然后将远程控制口的油接到另一处的减压阀,用减压阀控制该口的压力从而来控制溢流阀的溢流压力。)

    2. 将远程控制用油管接到另一个远程调压阀 (远程调压阀的结构和溢流阀的先导控制部分一样),调节远程调压阀的弹簧力,即可调节溢流阀主阀芯上端的液压力,从而对溢流阀的溢流压力实现远程调压。 当作泄露油口接回油箱会导致通过主阀芯阻尼孔的油液无法作用于导阀阀芯,先导阀无法开启,不能实现溢流。

    2)工作原理

    篇三:实习报告 - 邱砚磊

    西安建筑科技大学

    毕业设计 (论文) 实习报告

    院(系):

    专 业:

    学生姓名:

    学 号:

    指导教师:

    时 间:机电工程学院 机械设计制造及其自动化 邱砚磊 100710120 李菲 2014 年 3 月 20 日

    一、实习时间

    2014年3月03日——2014年3月14日

    二、实习地点

    西安曲江国际会展中心(2014第18届中国西部国际装备制造业博览会) 西安建筑科技大学图书馆

    三、实习目的

    (一) 通过本次实习,更好的实现理论和实践的结合,进一步加深对理论知识的理解,了解和掌握实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求,为毕业设计打下基础,更为今后学习和实际工作打下良好基础。

    (二) 了解目前我国液压系统的发展状况以及市场需求。以保证本次毕业设计的机械产品的先进性和经济适应性。

    (三) 收集资料,通过查阅大量相关资料,更深层次地学习与本次毕业设计的课题相关理论知识。

    (四) 培养自己善于观察、勤于思考的良好的学习习惯以及严谨的科学态度和实际动手能力,使理论与实践得到很好的结合。

    四、实习意义

    现代社会高速发展,随着科技水平的提高,人们对生活质量要求和商品需求也越来越细致。当然,在这些细致要求背后是工业发展在支撑着,而工业发展更离不开机械工业的发展,机械工业被称为“工业的心脏”。它是其他经济部门的生产手段,也可以说是一切经济部门发展的基础,它的发展水平是衡量一个国家工业化程度的重要标志。为促进民族地区的现代化,必须加速发展机械工业。液压挖掘机是一种多功能机械,目前被广泛应用于水利工程,交通运输,电力工程和矿山采掘等机械施工中,它在减轻繁重的体力劳动,保证工程质量。

    加快建设速度以及提高劳动生产率方面起着十分重要的作用。由于液压挖掘机具有多品种,多功能,高质量及高效率等特点,因此受到了广大施工作业单位的青睐。液压挖掘机的生产制造业也日益蓬勃发展。因此,液压挖掘机的设计工作,对于我国挖掘机行业的发展以及土建施工的机械化作业有着深刻的研究意义。

    根据历史的经验,挖掘机的发展大部分是基于其液压技术的改进,因此,挖掘机和液压传动的发展是紧密相连的。挖掘机(转载于:www.cSSyq.co m 书 业 网:有关液压传动方面的实习报告)通过高难度动作的实现完成工作任务,其所需的条件是极其复杂的,所以,液压系统的设计要求很高,也是最繁杂的。挖掘机液压系统的分析对促进挖掘机发展有着至关重要的作用。

    五、实习内容

    (一) 液压元器件及相关技术

    液压技术:液压泵、液压马达、液压缸、液压控制阀、液压驱动装置、增压器及换能器、液压蓄能器、压力继电器、液压用硬、软管及管接头、液压系统及成套设备、液压试验台、水基液压传动、液力动力元件及各式液压机

    泵阀设备: 管道泵、清水离心泵、螺杆泵、齿轮油泵、磁力驱动泵、油泵、球阀

    气动技术:气缸、气动阀、气动元件、增压器及气—液作动器、气动工作元件、气动及射流控制系统、气动硬、软管及接头、气动装置及其它、密封件装置和辅助设备

    机械传动:齿轮减速机、涡轮减速机、摇摆减变速机、固定设备用齿轮组、车辆用齿轮组、转向器与传动轴、变速器、专用齿轮组、联轴器及离合器、制动器与制动系统、皮带和链传动、专用动力传动设备、动力传动附件、动力传动系统。

    过程控制技术与装备:生产及过程自动化 、工业过程控制及监控、工厂自

    动化设备 、计算机集成制造系统及相关技术、计算机技术在工业自动化中的应用及外部设备、工业自动化信息技术及软件、电气系统、仪器仪表类、微系统技术、执行元件、无损检测。

    工业机器人展展品主要包括:

    工业机器人本体:多自由度机器人、并联机器人、坐标机器人、桁架机械手、助力机械手

    工业机器人应用产品与解决方案(专机及集成应用):面向焊接、喷涂、涂胶、堆垛、搬运、装配、检测、分拣、包装等应用领域的工业机器人产品及解决方案;针对汽车、电子、食品、医药、物流、陶瓷、玻璃、注塑、五金、砖瓦、铸造、化工、纺织、皮革、航空航天、机床的行业解决方案

    工业机器人开发平台与软件:操作系统、开发平台、仿真技术、测试技术与设备、应用软件

    工业机器人功能部件及零部件:伺服系统、控制器、示教器、电机、减速器、传感器、机器视觉系统

    (二) 挖掘机液压系统发展现状

    由于液压挖掘机使用范围的扩大和产量的提高,很多世界上著名的挖掘机生产商不断利用液压系统的多种高新技术来提高其产品在国际上的竞争力。

    这些高新技术主要表现在六个方面:液压系统向大型化和小型化两极发展;高压化和高可靠性发展趋势日益显著;系统的高操纵特性日趋重要;液压系统从开式系统向闭式系统发展;液压系统与电子精密控制的结合成为很重要的发展方向;节能环保技术成为研究的趋势

    1、向大型化和小型化发展

    随着工程项目和科技发展的要求越来越高,挖掘机及其液压系统向小型化和大型化的两极发展成为必然。和其他工程机械相比,挖掘机向两极分化的差别是最大的。在施工作业当中,为了提高生产率大型工地和大型矿区需配备超

    大型机械,园艺作业(私人小园林)需配备微型机械。

    表格1 为目前世界上最大级和最小级挖掘机的对比。使用重量超过100 吨的为超大型机械,使用重量低于6 吨的为微型挖掘机,二者约占挖掘机总量的40%。

    表1 世界上最小级和最大级挖掘机的对比 2、提高负载和可靠性

    2.1 提高负载

    提高挖掘机的负载能力最直接的方法是提高液压系统的流量、工作压力和功率。当今世界上先进的挖掘机产品的额定压力大部分超过30MPa,同时随着材料科学技术的进步,液压技术有朝着更高压力甚至采用超高压力的方向发展的趋势,功率超过几百千瓦,流量一般在每分钟几百升。

    2.2 提高可靠性

    挖掘机系统的可靠性越来越受到研究和开发人员的重视。因为液压挖掘机的工作环境经常是很恶劣的,各个功能组件在恶劣的环境下能否持续正常的工作就受到了工程使用和维护人员的格外重视。

    美、英、德等国家推广采用有限寿命设计理论,以替代传统的无限寿命设计理论的方法,并将断裂力学、疲劳损伤累积理论、疲劳强度分析方法、优化设计、有限元法、电子计算机控制的电液伺服疲劳试验技术等先进技术应用于液压挖掘机可靠性的研究方面,不断提高设备的可靠性。日本提出了液压挖掘机构件的强度评定流程并开发了可靠性信息处理系统;美国提出了考核动强度的动态设计分析方法,使液压挖掘机的使用寿命达到1万小时,运转率超过85%—95%。